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　　開機前：做好各項檢查為開機做好準備

　　1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

　　2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

　　3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

　　4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分(20cm)，即水泥料門開四十公分大。

　　5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。

 

　　開機時：操作人員盡職盡責嚴禁擅離崗位。

　　1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機。

　　2、開啟除變頻控制的各分路電源開關，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調理器電源，待電腦出現公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到“關”上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求。

　　3、依次開啟：斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。停機時先停料停水然后依次關閉各電源，最后關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器。

　　4、需要加水時旋轉水變頻控制旋鈕調節水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。

　　5、骨料落料不足時，皮帶轉速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉速太慢，可以關小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續按兩次F1。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關閉時按振動器及空料長按振動器。

　　6、正常出料時觀察托輥是否有不轉的，發現異常及時更換或修理。出現人身安全時按急停。平時一般不得按急停，因為按下急停后皮帶上有料，導致倒滑堵塞攪拌機。

　　7、攪拌機意外跳脫時必須將攪拌機內物料清除干凈再重新啟動。不得帶料啟動攪拌機。

 

　　停機后：停機時務必將攪拌機主電源關閉后才能進攪拌機清理。

　　1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮賭賽螺旋。

　　2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

　　3、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

　　4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。

　　5、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

　　6、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

　　7、經常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。